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作者:世界十大赌场 发布时间:2021-02-27 20:27

  所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展,深入到国民经济的多个领域。中国涂装生产线的发展经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展。中国的涂装工艺可以简单归纳为;前处理→喷涂→干燥或固化→三废处理。中国的涂装工业线年代苏联技术的引进之后。从60年始,由于轻工业的发展,首先在自行车制造行业出现了机械化生产的流水线和自动化生产的流水线,以及在原有槽子流水线生产的基础上加上程序控制的小车形成的程控流水线,这些主要是在上海和天津地区。这期间中国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但随着中国经济的发展,以及国外涂装技术的发展,通过技术引进和与国外技术的交流,中国涂装技术开始飞速的发展,在涂装自动化生产方面,静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广,特别是中国家电行业、日用五金、钢制家具,铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展,使涂装事业有了明显的进步。

  在使用经济性较高的情况下,采用燃烧器燃油热风循环式加热的烘干固化工艺在涂装生产线上应用已成为主流,两年的燃油燃油(气)加热方式在环保的日益完善、价格的飞涨的影响下,选择时应综合考虑其效益。烘干固化设备相对其它涂装部件而言问题较少,室体保温材料选用不当是造成隔热效果较差、表面温度超标和保温性达不到要求的主要原因。这不仅造成能耗增加,也不符合国家标准GB《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》第5.9.2条要求:烘干室应有良好的保温,外壁表面温度不应高于室温15℃。电力烘干设备应检查电源、温控系统(含温感器)、电热管等;燃气燃料烘干设备应检查燃烧机、热风循环风机、风道通风性能、温控系统等;

  70年代出现远红外干燥和微波烘干,从60年始出现红外线烘干,千赢国际,随着对烘干温度的控制要求和温度控制均匀性的要求。不利于废气快速排出,烘干室体有通过式、通道式;加热系统的加热方式有燃油式(重油、轻油)、燃气式(天然气、液化气)、电加热(远红外、电热式)、蒸气式等。涂装网讯:烘干固化设备主要由烘干室体、加热系统及温度控制等部分组成。如果废气未及时排出烘干室而积聚在烘干室内,烘干固化过程中会产生有机溶剂废气。防止积聚,但在保温节能和安全性方面仍应引起注意,废气直接排入车间里。90年代出现了高红外快速加热技术,喷涂后的工件进入烘干固化室,一旦浓度过高会造成安全隐患,且热风循环烘干室具有加热均匀、上下温差小、烘干温度可调范围大、使用维护方便的特点。1烘干室体外表面温度过高室体保温材料选用不当是造成隔热效果较差、表面温度超标和保温性达不到要求的主要原因,

  此外,对流加热烘干室又分为电加热、燃油加热、燃气加热、蒸汽加热、燃煤加热等。按结构分为:箱式烘干室、桥式烘干室、通过式烘干室、单行程、双行程、多行程烘干室等。大多数的烘干固化设备包括一个旋转的滚筒,内筒通过皮带驱动,在滚筒的周围有热空气用来蒸发水分。烘干固化设备是洗刷机械,通常在水洗脱水往后,用来除去服装和其他纺织品中的水分。烘干筒都是选用滚筒正反转的原理,来抵达烘干物品的不盘绕效,前期用的烘干固化设备现在基本上现已被选择了,现代烘干选用电脑主动控制,可根据烘干央求,配备不一样的烘干温度和烘干时间。烘干固化设备前您应判定烘干设备设备方位,烘干设备设备方位选择应思考运送通道、材料周转、进水、进汽及下水管道的方位。

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